混凝土切割教你如何不同部位
水泥混凝土搅拌站仓库螺栓预留基坑突涌,基于调整后的水泥仓库支持中心线在同一时间重叠的中心线,调整在同一水平面以上四法兰(测量:经纬仪或透明8 10有色水测量方法塑料软管直径),混凝土浇筑可以选择。
混凝土的数量应高于混凝土。在冬季施工中,应采用混凝土缩短工期。基础混凝土设置5-7天后,即可安装水泥筒仓。水泥筒仓安装后,用经纬仪垂直测量水泥筒仓,垂直高度为一千分之一。为了缩短施工工期,也可以用预埋件代替地脚螺栓固定水泥筒仓或搅拌机。
混凝土搅拌站搅拌主机的安装:在搅拌机底盘平面在适当的填充,用铰链连接到主机的腿好了,安装水泥平衡、水平衡、外加剂秤,可以升降,测量并调整主机机箱,在水平状态,在中心线的中心线的腿基地在储备浇注地脚螺栓搭接(或基地、矜持、内置焊接)。
混凝土搅拌站的安装其他配件:混凝土搅拌站、水泥库的主机安装之后,可以安装螺旋输送机、升降,检查各润滑点加注润滑油和润滑脂,必须进行空载运行试验,发现问题及时解决,配料机部件的安装。
在地方小的成分,根据基础绘图机的要求放在坚实的基础码头平面,铸造大型配料机地脚螺栓,安装后的机械零件,检查各种设备各润滑点注入润滑油(冬天必须改变适用于润滑油东北低温条件下)或油脂,可以根据说明书和电气原理接线及空载运行试验的要求。
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混凝土切割的特点及安全施工要求
混凝土切割是采用水冷却金刚石轨道或绳锯切割机对混凝土进行开洞、拆除,施工速度快,噪音小,无震动,质量好,对建筑结构没有影响,是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的先进工艺。
1、启动前,应检查电动机、电缆线是否正常,保护接地,防护装置,锯片是否符合要求,安装是否正确。
2 、启动后,先空载运转,检查锯片运转方向,升降是否灵活,运转是否异常,一切正常后,方可作业。
3 、切割厚度应不超出机械出厂规定。
4、 防止卡锯片、绳锯等。
5 、混凝土切割作业中,有异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。
6 、切割的混凝土块大小应严格计算。
7 、作业后,应清洗机身,擦干锯片绳锯,排箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。
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混凝土切割技术施工中应注意什么
1、厚度的材料
混凝土切割适用于薄板的切割,不锈钢切割低于12mm且低于6mm。例如,当材料厚度小于1mm时,材料切割是光滑的。
2、激光输出功率和模式
激光输出功率越高,片材的厚度越大,切割质量越好。混凝土切割方法与材料之间的配合度越高,切割质量越好。
3、表面粗糙度
材料表面越光滑,混凝土切割质量越好。切割头的高度可以自动调节到材料的不同厚度。
4、焦点位置
混凝土切割的重点是好,切割的精度和精度可以满足要求。
1在施工过程中,上下楼层也负责安全。在施工期间严禁从切割孔抛物线切割。切割完成后形成的空腔应设置维修或用竹竿封闭并标记。
2在混凝土吊装过程中,负责人负责指挥,严禁在吊装区域内站立。
3,由于施工现场大部分机械设备采用380V电源,施工现场安全用电,严禁定期上拉电气设备。
4使用电器时,应严格按照操作规范进行。大型设备必须配备接地装置,插座必须配备空气安全装置。
5在适当的施工现场,不允许吸烟。如果执行了火灾操作,则必须在通过站点管理员并在批准后的指定时间内触发。现场管理人员应在发生火灾时到现场。
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